超聲波清洗機在選擇清洗液時(shí)，應考慮以下三個(gè)因素

　　超聲波清洗機是利用超過(guò)人類(lèi)聽(tīng)覺(jué)聲頻以上的波在液體中傳導并作用進(jìn)行清洗。當音波在清洗液中傳播時(shí)，由于音波是一種縱波，縱波推動(dòng)介質(zhì)的作用會(huì )使液體中壓力變化而產(chǎn)生無(wú)數微小真空泡，當汽泡受壓爆破時(shí)產(chǎn)生強大的沖激能，將固著(zhù)在對象表面的污垢打散，產(chǎn)生”空穴效應"從而達到洗凈效果。由于超聲波頻率高、波長(cháng)短、穿透力強，因此，特別對于具有隱蔽細縫或復雜結構的清洗物，更加可以達到普通清洗無(wú)法實(shí)現的洗凈效果。
 
　　超聲波清洗技術(shù)在磷化處理中的應用：產(chǎn)品噴涂前處理工藝非常重要，一般的傳統工藝使用酸液對工件進(jìn)行處理，對環(huán)境污染較重，工作環(huán)境較差，同時(shí)，弊端是結構復雜零件酸洗除銹后的殘酸很難沖洗干凈。工件噴涂后，時(shí)間不長(cháng)，沿著(zhù)夾縫出現銹蝕現象，破壞涂層表面，嚴重影響產(chǎn)品外觀(guān)和內在質(zhì)量。超聲波清洗技術(shù)應用到涂裝前處理后，不僅能使物體表面和縫隙中的污垢迅速剝落，而且涂裝件噴涂層牢固不會(huì )返銹。
 
　　超聲波清洗機在選擇清洗液時(shí)，應考慮以下三個(gè)因素：
 
　　1.清洗效率：選擇有效的清洗溶劑時(shí)，一定要做實(shí)驗。如在現有的清洗工藝中引入超聲，所使用的溶劑一般不必變更；
 
　　2.操作簡(jiǎn)單：所使用的液體應安全無(wú)毒、操作簡(jiǎn)單且使用壽命長(cháng)；
 
　　3.成本：使用中必須考慮到溶劑的清洗效率、安全性、一定量的溶劑可清洗多少工件利用率高等因素。當然，所選擇的清洗溶劑必須達到清洗效果，并應與所清洗的工件材料相容。水為普通的清洗液，故使用水基溶液的系統操作簡(jiǎn)便、使用成本低、應用廣泛。然而對某些材料以及污垢等并不適用于水性溶液，那么還有許多溶劑可供選用。不同的清洗液，要區分的清洗系統水性系統：通常由敞口槽組成，工件浸沒(méi)其中。而復雜的系統由多個(gè)槽組成，并配備循環(huán)過(guò)濾系統、沖淋槽、干燥槽以及其它附件。